SITA CZ a.s.

Celá spalovna je řízena centrálním řídicím systémem ovládaným z velínu. Důležité provozní údaje jsou svedeny na řídící panel, kde se nastavují zvolené parametry. Pro stabilizaci spalování se používá zemní plyn. Odpady jsou podávány do rotační pece přes její stacionární přední stěnu, která odděluje oblast spalování od okolí. Vlastní spalovna je souborem několika technologických stupňů , které komplexně zabezpečí manipulaci a bezpečné zneškodnění škodlivin, obsažených v odpadech, s využitím tepla pro výrobu páry.

Jednotlivé technologické stupně:

1. Příjem odpadů - odpady lze přijímat v autocisternách, kontejnerech i sudech. Součástí vybavení spalovny je i drtič, který umožňuje úpravu odpadů o větších rozměrech. Laboratoř spalovny zajišťuje analytické rozbory všech dodaných odpadů.
2. Spalovací část - tvoří rotační pec a sekundární dospalovací komora, kde se odpady odstraňují při 1100 - 1200 ^oC. Nespalitelný zbytek odchází ve formě strusky. Zajištění potřebné teploty spalování při najíždění, během provozu i odstavování je dosahováno přídavnými plynovými hořáky. Sekundární dospalovací komora s dobou zdržení cca 2 s zajišťuje úplnou destrukci nebezpečných vysoce stabilních látek (např. PCB, freonů).
3. Parní kotel - využívá tepla spalin k výrobě páry, která je využívána jednak pro potřebu technologie, příp. pro komerční účely a jednak pro výrobu elektrické energie, kterou využívá spalovna.
4. Čištění spalin - soubor několika technologií, umožňujících odstraňovat škodliviny ze spalin:

• Dvoustupňové mokré praní - v pračce prvního stupně jsou spaliny skrápěny vodou a dochází zde k odstranění HCl, HF, částečně i SO₃ a také k odstranění zbývajících těžkých kovů. Odpadní vody jsou čištěny v systému čištění odpadních vod. Druhý stupeň praní pomocí vápenného mléka slouží k odstranění SO₂. Z důvodu vysokého podílu SO₂ je tento stupeň praní rozdělen na dvě prací jednotky. První prací jednotka slouží hlavně pro výrobu sádrovce a druhá pro dosažení požadovaných hodnot emisí. Mokrý sádrovec je zbaven přebytečné vody v odstředivce. Odpadní voda se používá na ostřik demistrů (odlučovačů kapek).
• Dioxinový filtr - částice dioxinů a těžkých kovů jsou adsorbovány aktivním koksem, který se vstřikuje do proudu spalin před tkaninovým filtrem. Částice znečištěného aktivního koksu se pak zachytí na tkaninovém filtru.
• DENOx katalyzátor - z důvodu snížení obsahu NOx pod limitní hodnotu jsou spaliny vedeny do oblasti vstřikování čpavku a katalyzátoru SCR (selektivní katalytický reaktor DENOx) zařízení, kde dochází k odstranění NOx. Před SCR zařízením je instalován tepelný výměník typu spaliny/spaliny a hořák na zemní plyn pro zajištění provozní teploty v SCR zařízen.

Po odstranění škodlivých látek ze spalin, spaliny vycházejí komínem do ovzduší. Ještě před vstupem spalin do komína, analyzuje kontinuálně automaticky monitorovací systém obsah polutantů (HCl, CO, SO₂, NOx, TOC, prach) ve spalinách.

Závěrem je možno říci, že Spalovna průmyslových odpadů Ostrava dokáže úspěšně řešit problémy týkající se zvláště nebezpečných odpadů v České republice.